Olie sæler er den sædvanlige appellation af generelle sæler, som navnet antyder: olie sæler anvendes til at forsegle olie (olie er den mest almindelige flydende stof i transmissionssystemet, men henviser også til den generelle flydende stof) af de mekaniske komponenter. Fra sæl olie sæler, karakteristika, struktur typer, arbejdsvilkår og forsegling mekanisme kan opdeles i mange former og forskellige navne, men den sædvanlige roterende aksel læbe seal ring kaldes simmeringe, statisk sæler og dynamiske sæler (general frem-og tilbagegående bevægelse) forseglet dele kaldet seals. Generelt, definitionen af sæler er ikke meget meningsfuldt. Mere opmærksomhed til den faktiske anvendelse af olie sæler og til at løse rollen af lækage i det lukkeanordning.
Olietætningsringe generelt med olie-resistent gummi støbt, simmeringe nitrilgummi til de nuværende olie sæler og O-ring, en af mest anvendte almindeligt. Kan siges at være mest udbredte, de laveste omkostninger af gummi sæler. De mest almindeligt anvendte fremstillings olie sæler er polyacrylat gummi, silikonegummi, fluor gummi og PTFE.
Olie sæler kan opdeles i mange former og forskellige navne efter lukning funktion, egenskaber og struktur type arbejdstilstand og forsegling mekanisme. Olietætningsringe ifølge akse af klassificeringen rotationshastighed, olie sæler kan opdeles i low-speed olie sæler (mindre end 6 m/s) og high-speed olie sæler (større end 6 m/s). Ifølge olie segl kan modstå de høje og lave klassificering, kan opdeles i normal pres type olie segl og pres-resistente type (større end 0.05Mpa) olie segl. Olie sæler ifølge strukturen af olie sæler og forsegling princippet klassificering, kan opdeles i standard type olie segl og power refluks type olie segl. Derudover Ifølge sammensætningen af olie segl forsamling materielle klassificering, men også kan opdeles i et skelet type olie segl og ingen skelet type olie segl, forår-type olie segl og ingen forår type olie segl.
Fordele ved olie sæler
1, simmeringe olie segl struktur enkel, let for at fremstille. Simpel olie segl kan formes, når selv de mest komplekse olie sæler, fremstillingsprocessen er ikke kompliceret. Metal skelet simmeringe også kun gennem stempling, limning, inlay, støbning og andre processer kan være metal og gummi sammensætning af den nødvendige olie segl.
2, olie segl vægt lys, mindre forsyninger. Hver type af olie segl er en kombination af tyndvæggede metal og gummidele, og dens materielle forbrug er meget lav, olie sæler så vægten af hver olie segl er meget lys.
3, olie segl installation holdning er små, aksial størrelsen er lille, let at behandle, og gøre maskinen kompakt.
4, sæl olie segl funktion er god, olie sæler levetid er lang. Det har en vis tilpasning til vibrationer i maskinen og excentricitet af spindel.
5, let at fjerne olie sæler, inspektion og overskud.
6. prisen på olie segl er billige.
Olie sæler anvendte materialer er: NBR, fluor gummi, silicium gummi, akryl gummi, polyurethan, PTFE og osv. Når du vælger materiale af olie segl, olie sæler er det nødvendigt at overveje foreneligheden af materiale til arbejdet medium, tilpasningsevne til temperatur arbejdsområde og læbe kant følgende evne til at rotere den roterende aksel ved høj hastighed . Temperaturen i læben er højere end arbejde medium, når de generelle olie segl er 20 ~ 50℃, og skal betales opmærksom på når du vælger olie segl materialer. Arbejdsområde af olie segl er relateret til materialet, der anvendes i olie segl, for eksempel, NBR gummi (NBR) er-40 ~ 120℃, fluor gummi (FPM) er-25 ~ 300℃.
